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模具内孔抛光去毛刺和磨粒流去毛刺方法

文章出处: 人气:: 发表时间:2019-03-30 09:16:31
模具内孔抛光去毛刺和磨粒流去毛刺方法
 
  它是使悬浮在具有粘弹性的半固态状介质中的磨料,在一定挤压力作用下,高速往复流动过零件欲加工的表面,产生磨削作用而去除微量金属的,在磨粒流加工中,磨流介质通过通道时,通道不同部位的切削量是不一致的。
 
  磨流介质通过通道时,切削作用弱,只起内孔抛光作用;
 
  磨流介质通过变截面和转弯位置时,切削作用强,模具内孔抛光去毛刺通常都在磨粒流通道的限制性截面上。模具内孔抛光去毛刺和磨粒流加工对限制性截面的强切削作用,首先将毛刺去除,继而将交线处尖角倒圆,与此同时磨粒流磨下的毛刺和切削包容在磨流介质中,并随磨粒流一起带走。磨粒流加工中磨流介质的流动性,使其易与任何形状的被加工表面吻合,适用于内部的,难于触及的尖边和表面,如空间曲面,异型孔,交叉孔小孔,窄槽等零件去毛刺,倒圆和抛光等。
 
  模具内孔抛光去毛刺和磨粒流加工去毛刺主要用于以下几个方面:
 
  1.零件表面抛光,提高表面质量,降低表面粗糙度。
 
  2.去毛刺和尖边倒圆。如阀体,阀套相贯孔,齿轮等零件。
 
  3.消除电热加工(如电火花,电子束,激光加工或渗氮处理后)产生的再镀层和热影响区,消除电化学加工表面的晶间腐蚀缺陷,清除一般机械切削加工表面的残余应力,改善零件表
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